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华信自动化高真空焊接烟尘治理技术

作者:华信 来源:未知 时间:2020-09-11 10:24 浏览:
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高真空焊接烟尘治理技术是局部焊烟净化技术中的新技术,其原理是利用高压风机产生的巨大负压,在焊烟产生初期,尚未完全扩散至室内时,第一时刻进行捕捉,捕捉的焊烟经过焊接车间排烟设备滤筒过滤净化后达标排放。

 

高真空焊接烟尘净化系统的核心是高真空焊烟净化器,同时包括了环保焊枪、高真空软管、除尘风管以及、自动反吹脉冲清灰、等功能的自动控制系统。

 

主要技术指标:手工焊焊烟捕集效率大于70%,自动焊焊烟捕集效率大于90%(收集效率)。

 

技术特点:焊接车间排烟设备以小风量高负压对焊烟进行捕捉,运行功率低,节省风量和能源(节能省电运维成本低)。采用高真空除尘软管,管径小,质量轻,可排静电,耐高温,耐磨,抗碾压,适合车间生产环境(完美适合车间环境)。

 

焊接车间排烟设备的高真空吸口以最佳方式与焊机固定,直接捕捉焊枪附近产生的焊烟,捕捉效率达到90%,保证了室内空气不受焊接烟尘污染(收集方式完美结合)。焊烟捕捉系统可随焊机自动移动,不影响焊接操作,不阻挡焊工视线,不增加焊工操作负荷,不妨碍工件转移(移动方便)。

 

焊接车间排烟设备过滤单元采用覆膜滤筒,对焊烟过滤效率大于99%,滤后气体清洁,可直接室内排放,不会对车间内采暖通风产生任何压力(净化效率99.9%)。焊接车间排烟设备采用脉冲控制,自动化程度高,集成了自动反吹清灰、在滤筒灰尘积压到一定程度时会自动脉冲反吹清灰,程序设计合理,最大程度的减少了人工操作(设备运维方便)。

 

适用范围:高真空焊烟净化技术可广泛用于制造行业各类焊接工位,包括手工焊、流水线焊接、机器人焊接等。

 

高真空焊烟净化技术用途广泛,在以船舶行业为代表的制造业领域潜在市场巨大。该技术具有良好的社会效益和环境效益。焊接烟尘的源头控制和高效净化给车间带来了清洁的工作环境;将焊接工人从焊烟污染中解放出来,保障了职业健康安全,提高了工作效率;对于企业,解决了焊烟引起的尘肺等职业病及其带来的财务、健康保险支付问题。该焊接车间排烟设备的技术推广应用体现了“绿色制造”的理念,符合节能减排和清洁生产的实际要求。


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