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VOCs催化燃烧废气治理的优点

作者:华信 来源:未知 时间:2020-11-30 10:59 浏览:

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催化燃烧设备主要特点是废气处理效率高、吸附效率95%,净化率98%.安全可靠、节能环保、全自动控制运行、无二次污染产生,主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味,适用较低浓度的、不宜直接燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量的处理场合,其处理效果出众,经过处理的气体经实时检测可达标排放。焊烟净化器

 

催化燃烧设备的工作原理是:凭借催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分化为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备组成。废气进行有效收集后。

 

首先进行预处理,经预处理后进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

 

有些工况产生的废气内包含烟尘,油污等颗粒物成分,废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。 废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,会导致催化剂催化作用,因此,应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。 在现场使用过程中,现场一般都是较高湿度环境中,水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,造成催化剂烧结失活,因此选择好的催化剂尤为重要。焊接车间排烟设备

 

贵金属作催化剂使用具有很好的吸附和脱附效果, 催化燃烧设备采用铂、钯、钌等贵金属物质作为催化燃烧设备的催化剂使用,该类型的贵金属催化剂针对污染物反应物容易吸附也容易脱附,对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长,适用范围广,易于回收,而且通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。

 

催化燃烧的优点有:起燃温度低,节省能源 有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广 催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。 处理效率高,无二次污染。 用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。

 

催化燃烧技术核心原理的是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度。 催化氧化阶段降低反应,提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,成为CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起炭吸附容量下降等问题所以废气过程中需要先对废气进行预处理。焊接烟尘净化器

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